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以下是将 PCB 设计从原理图输入到生成 Gerber 文件的步骤，使用 PCB 设计软体（如 Orcad,Allegro, KiCad、Altium Designer 或 Eagle）可以完成：
1.原理图输入• 元件放置：使用原理图编辑器，根据电路图添加和连接元件。
• 电气规则检查 (ERC)：进行 ERC 检查以确保没有未连接的引脚或连接不一致的问题。
• 分配封装：为每个原理图符号分配正确的 PCB 封装，确保与物理封装相匹配。 2.元件放置
• 导入网表：从原理图生成网表并将其导入 PCB 布局工具。
• 板轮廓：定义 PCB 的物理尺寸和形状。
• 元件摆放：根据设计约束，如间隙等，将元件以逻辑且空间有效的方式放置在板上。
• 设计规则使用：根据制造能力设置设计规则（如线宽、间距、过孔大小等）。 3.走线
• 走线模式：选择手动或自动走线模式。手动走线可让你更好地控制信号路径。
• 信号层使用：对于多层 PCB，决定哪些层承载哪些信号（顶层、底层或内层电源和地平面）。
• 过孔使用：需要时使用过孔来进行层间转换，路由复杂连接。
• 电源和地平面：倒入地平面和电源平面，减少噪音并提高稳定性。
• 线宽：确保关键线路（如电源、地线、高电流信号）使用更宽的线径。
• 差分对：如果适用，根据设计要求进行差分对走线，并控制阻抗。 4.设计规则检查 (DRC)
完成走线后，运行 DRC 以确保布局符合指定的规则，检查是否存在短路、重叠或间距违规。 5.Gerber 文件生成
• 选择图层：选择要导出的适当图层，例如：
o 顶层铜箔
o 底层铜箔
o 焊盘层（顶层和底层）
o 丝印层（顶层和底层）
o 钻孔文件（过孔和孔位）
• 导出设置：设置导出参数，包含所有制造细节，例如板轮廓和钻孔位置。
• Gerber 检查器：使用 Gerber 检视器检查导出的文件是否正确。 6.物料清单 (BOM)
生成 BOM，列出设计中使用的所有元件及其零件号和封装。 7.最终审查
在送去制造之前，检查整个设计以确保所有内容符合设计意图，包括间距检查、信号完整性和制造公差。 关键考虑事项：
• 热管理：对于高功率元件，考虑使用热过孔和散热片。
• 接地：确保对噪声敏感电路有良好的接地。
• 制造能力：根据 PCB 制造商的能力（线宽、间距和层数）来调整你的设计规则。
• 测试点：添加测试点以便在生产过程中进行调试和测试。 通过遵循这些步骤，你可以确保设计从原理图到 PCB 制造的过程顺利进行，并将发送制造时的错误降到最低。
| 添加时间 | 产品类别 | 型号 | 规格 | 版本 | 资料大小 | 下载 |
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